四川三棵树油性涂料环保竣工验收公示内容

四川三棵树涂料有限公司根据相关法律法规要求，于2018年2月28日对四川三棵树涂料有限公司涂料生产及配套建设项目（15000t/a水基型胶黏剂、29300t/a木器漆、5000t/a固化剂生产线、1200万个/a包装罐）组织了环境保护自主验收，根据《建设项目环境保护管理条例》及建设项目竣工环境保护验收相关要求，现将验收项目情况公示如下：

一、建设项目基本情况

项目于2014年10月15日由邛崃市发展和改革局批准立项备案（备案号：51018311410150067）。四川省环科院科技咨询有限责任公司于2015年1月完成了《四川三棵树涂料有限公司涂料生产及配套建设项目环境影响报告书》的编制工作，四川省环境保护厅于2015年2月16日以川环审批[2015]89号文对该环评报告书进行了批复。项目计划建成后，形成年产醇酸树脂5000t、固化剂5000t、木器漆30000t（包括聚氨酯漆2.2万吨，环氧漆0.05万吨、聚酯漆0.5万吨，UV光固化漆0.18万吨，水性木器漆0.07万吨）、水基型胶黏剂15000t、真石质感漆50000t、乳胶漆60000t、腻子粉30000t及封装罐1200万个。根据四川省环科源科技有限公司编制的《四川三棵树涂料有限公司涂料生产及配套建设项目废气治理措施调整变更环境影响评价专题报告》，本项目分为两期实施，其中，一期建设真石质感漆50000t/a、乳胶漆60000t/a、腻子粉30000t/a、水性木器漆0.07万吨/a，并于2017年11月完成自主验收。二期建设项目15000t/a水基型胶黏剂、29300t/a木器漆、1200万个/a包装罐、5000t/a固化剂生产线，2015年7月开工建设，2017年6月完成建设。

本次验收项目范围为15000t/a水基型胶黏剂、29300t/a木器漆、1200万个/a包装罐、5000t/a固化剂生产线及环保治理设施及公辅设施等。

二、项目环保设施及措施落实情况

环保设施及措施已按环评要求建成和落实。建设的环保设施及采取的环保措施如下：

1、废气：

（1）水基型胶黏剂生产线废气

水基型胶黏剂生产线产生的废气主要来自于投料、反应、罐装工序，在投料、反应、罐装均安装有集气装置对废气进行收集，废气中主要污染物为挥发性有机物、颗粒物等，为连续排放。废气集中收集后采用车间的1套沉流式滤筒除尘器处理后经厂区共用的一套分子筛吸附浓缩转轮+RTO装置处理后经1根高15米排气筒排放。

（2）制罐生产线废气

制罐生产线产生的废气主要来自于焊接、注胶、补涂烘干工序，在焊接、注胶、补涂烘干均安装有集气装置对废气进行收集，废气中主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物等，为连续排放。废气集中收集后采用车间的1套沉流式滤筒式除尘器处理后经厂区共用的一套分子筛吸附浓缩转轮+RTO装置处理后经1根高15米排气筒排放。

（3）木器漆生产线废气

木器漆生产线产生废气主要来自于投料和罐装工序，在投料和罐装均安装有集气装置对废气进行收集，废气中主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、甲苯和二甲苯等，为连续排放。废气集中收集后采用车间的1套沉流式滤筒式除尘器处理后经厂区共用的一套分子筛吸附浓缩转轮+RTO装置处理后经1根高15米排气筒排放。

（4）固化剂生产线废气

固化剂只涉及简单的兑稀过程，固化剂生产线产生的废气主要来自于投料和罐装工序，在投料和罐装均安装有集气装置对废气进行收集，废气中主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、甲苯和二甲苯等，为连续排放。废气集中收集后采用车间的1套沉流式滤筒式除尘器处理后经厂区共用的一套分子筛吸附浓缩转轮+RTO装置处理后经1根高15米排气筒排放。

（5）锅炉废气

项目设2t/h蒸汽锅炉1台，以天然气作为燃料，主要污染物有SO₂、NOx、颗粒物等，废气经1根高10米排气筒排放。

2、废水：

该项目实施了雨污分流。项目废水主要有水基型胶黏剂生产车间的设备清洗水、地坪冲洗水及员工生活污水。

项目生产废水与生活污水均进入厂内污水处理站处理，污水站处理能力为200m3/d，水基型胶黏剂生产车间的设备清洗水、地坪冲洗水及员工生活污水与一期项目乳胶漆、水性木器漆、真石质感漆、腻子粉生产线设备清洗水、地坪冲洗水废水一并排入污水处理站，先采用“高效气浮+微电解”处理，随后与生活污水一起再经“厌氧生物滤池+生物接触氧”处理，通过市政污水管网进入邛崃市第三污水处理厂，处理后排入斜江河。

3．噪声和固体废物：

该项目对主要声源采取了隔声、消声、减振等措施；对固体废弃物进行了规范收集、贮存，并将危险废弃物交由具备处置资质的单位进行处置。

三、验收监测及调查结果

根据四川省环境监测总站编制的《建设项目竣工环境保护验收监测报告》（川环监验字（2017）第YS17040号），验收监测结论如下：

1. 废气

该项目有组织废气排放中，木器漆、固化剂车间、制罐车间、水基型胶黏剂车间废气先经过各自车间的沉流式滤筒式除尘器处理后再经厂区共用的一套分子筛吸附浓缩转轮+RTO装置处理后经1根高15米排气筒排放。排放废气中非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准要求。

该项目无组织废气排放中，本项目厂界下风向处非甲烷总烃、颗粒物无组织废气排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“无组织监控浓度限值”标准要求。

2. 废水

该项目厂区污水站外排废水中pH及悬浮物、COD、BOD5的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

3. 噪声

本项目厂界外各监测点昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4. 固体废弃物

该项目固体废弃物包括滤渣、废包装材料、污水站污泥及员工生活垃圾。验收监测期间，对项目固体废弃物收集、处置情况进行了检查，建有一般工业固废和危废暂存间，并采取了“三防”措施，固废贮存按照相关规范要求实施分类堆放。危险废物中滤渣、污水站污泥委托四川省中明环境治理有限公司进行处置，废原料包装桶委托四川西部聚鑫化工包装有限公司处置，并签订委托处置协议；生活垃圾由环卫部门统一清运。

5. 总量控制

本期项目污染物排放总量未超过环评批复要求。

6．卫生防护距离内环境敏感建筑物情况检查

本次验收对象涉及木器漆车间边界外700米的卫生防护距离。经现场调查，现该卫生防护距离内现无常住居民分布，无环境敏感点。

7．公众意见调查

该项目的公众意见调查表共发放30份，收回有效公众意见调查表30份。经统计其中30名被调查者均对该项目环保工作持满意或基本满意态度。

8．环境风险应急预案及风险防范措施检查

公司已制定《四川三棵树涂料有限公司突发环境事件应急预案》，并经邛崃市环保局备案，成立了应急小组，明确了针对危化品泄漏等突发事件的预防及应急措施。项目环境风险防范设施和应急处置措施纳入全厂统一管理。

四、验收结论

综上所述，四川三棵树涂料有限公司15000t/a水基型胶黏剂、29300t/a木器漆、1200万个/a包装罐、5000t/a固化剂生产线项目环评审批手续完备，环保管理符合相关要求，配套环保设施及措施已按环评要求建成和落实，所测污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护自主验收条件，建议通过自主验收。

五、公示情况

根据建设项目竣工验收相关法律法规要求，本项目公示时间为2018年3月1日至2018年3月31日。公示期间，单位和个人均可以以书面形式向我司反映意见。我司对所反映的问题进行处理。

意见接收单位：四川三棵树涂料有限公司

联系地址：四川省邛崃市天府新区邛崃产业园区羊横四路35号

邮编：611534

联系电话：028-69993716